Industriesoftware
entwickeln lassen
Warum generic.de?
Spezialisiert auf industrielle Softwarelösungen
Industrieunternehmen sind seit unserer Gründung 1999 unsere Kernkunden – profitieren Sie von schneller Einarbeitung in Ihre Domäne, unserem breiten Erfahrungsschatz sowie tiefen Branchen-Know-how.
Mehr Effizienz dank AI-gestützer Entwicklung
Unsere Developer nutzen AI und LLMs in der Softwareentwicklung. Dadurch können wir Ihre Anforderungen noch schneller in Code gießen – natürlich mit den höchsten Datenschutz- und Sicherheitsstandards.
Profitieren Sie von unserer EU-Niederlassung
Mit unserem kroatischen Tochterunternehmen littlecode arbeiten wir seit 2017 erfolgreich zusammen und können Ihnen so noch mehr Manpower bieten – passend zu Ihrem Budget.
Wir entwickeln maßgeschneiderte IIoT-Plattformen, Sensornetzwerke und Datenportale auf Basis von Microsoft Azure IoT. Unsere Lösungen ermöglichen die Erfassung, Verarbeitung und Analyse industrieller Sensordaten in der Cloud oder On-Premises. So lassen sich Maschinenzustände überwachen, Prozesse optimieren und fundierte Entscheidungen auf Basis von Echtzeitdaten treffen.
Für die LEWA GmbH entwickelten wir eine IIoT-Plattform für Industriepumpen. Herzstück der Lösung stellt das Smart Monitoring dar. Über Sensoren werden hierbei pro Sekunde aus bis zu 14.000 Sensorwerten 80 unterschiedliche Pumpenkennwerte ermittelt. Smart Monitoring ermöglicht es diese Kennwerte via Algorithmen zu interpretieren und in Diagnosen mitsamt Fehlerlokalisierung zu übersetzen. Darüber hinaus erlaubt die Technik im Sinne von Predictive Maintenance Fehler, Gefahren und Verschleiß vorherzusagen.
Die komplette Case Study lesen
Wir entwickeln spezialisierte AI-basierte Qualitätssicherungssysteme, die neuronale Netzwerke und semantische Segmentierung nutzen, um Defekte präzise zu erkennen – auch bei niedrigen Erkennungsschwellen. Unsere Lösungen sind auf hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit optimiert und lassen sich nahtlos in industrielle Produktionsprozesse integrieren.
Für ein Unternehmen aus der Lebensmittelverpackung haben wir eine KI-gestützte Lösung zur automatisierten Qualitätskontrolle entwickelt. Statt manueller Sichtprüfung erkennt die Software fehlerhafte Wicklungen, Überstände und leere Spulen und steuert den Materialfluss automatisch. Das reduziert Stillstände, erhöht die Effizienz und liefert wertvolle Daten zur gezielten Optimierung von Maschinen und Produktionsprozessen.
Die komplette Case Study lesen
Wir entwickeln maßgeschneiderte Predictive- und Preventive Maintenance-Lösungen, die durch datengetriebene Analysen und Echtzeitüberwachung eine vorausschauende Wartung ermöglichen. So lassen sich Ausfälle frühzeitig erkennen, Wartungsmaßnahmen optimieren und Betriebskosten senken – für maximale Anlagenverfügbarkeit, Effizienz und Produktqualität.
Für LEWA entwickelten wir eine IoT-basierte Smart-Monitoring-Lösung, die Pumpenkennwerte automatisch interpretiert und verständlich aufbereitet. Auf Basis mathematischer Modelle wird der Zustand jeder Pumpe analysiert, Abweichungen frühzeitig erkannt und gezielt lokalisiert. Dieses intelligente Monitoring bildet die Grundlage für Preventive und Predictive Maintenance – für höhere Anlagenverfügbarkeit und effizientere Serviceeinsätze weltweit.
Die komplette Case Study lesen
Wir entwickeln individuelle Softwarelösungen für 3D-Druckerhersteller sowie additive Fertigungsplattformen, die Prozesssicherheit, Dokumentation und Skalierbarkeit optimieren. Unsere Lösungen ermöglichen eine lückenlose Nachverfolgbarkeit, sichere Lizenzierung und eine intuitive Nutzerführung – von der Echtzeit-Überwachung bis zur Qualitätssicherung.
Für die Würth Additive Group entwickelten wir eine skalierbare Plattform für 3D-Druck as a Service – mit sicherer Lizenzsteuerung, Qualitätskontrolle, intuitiver UX und offener API. Die Lösung ermöglicht kontrollierte Fertigung vor Ort, schützt geistiges Eigentum und schafft die Grundlage für digitales Inventarmanagement in der Industrie.
Die komplette Case Study lesen
Wir entwickeln maßgeschneiderte Leitstand-Lösungen für Produktionsbetriebe – mit Echtzeit-Übersicht, Produktionsplanung, ERP-Anbindung und Smart-Factory-Funktionalitäten. So steuern Sie Ihre Fertigung effizient, digital und zukunftssicher – perfekt abgestimmt auf Ihre Prozesse und Systeme.
Für einen Kunden aus der Holzindustrie haben wir eine nutzerzentrierte Leitstand- und Anfuhrplanung konzipiert und entwickelt. Durch Vor-Ort-Analysen wurde schnell klar, dass die bestehenden Probleme anders gelagert waren als vermutet und so konnten eine Fehlinvestition vermieden werden. Stattdessen haben wir die bestehende Lösung modernisiert und dank neuer Bedienkonzepte die Effizienz optimiert, Fehlerquoten minimiert und die Zufriedenheit der Anwender nachhaltig verbessert.
Wir entwickeln skalierbare und intuitiv bedienbare HMIs (Human-Machine Interfaces) – von der Einzelmaschine bis zum modularen HMI-Framework. Ob für Lasermaschinen, Werkzeugmaschinen oder 3D-Drucker: Unsere Lösungen bieten eine klare User Experience, basieren auf sauberem, wartbarem Code und lassen sich flexibel an neue Anforderungen und Maschinentypen anpassen.
Für ein Unternehmen im Bereich Lasermaschinenbau hat generic.de ein Architekturkonzept für eine neue HMI-Lösung entwickelt. Ziel war es, die Kommunikation zwischen Steuerung (PLC) und HMI zu optimieren und eine technische Grundlage für effiziente Weiterentwicklung zu schaffen. Der Fokus lag auf Modularität, Testbarkeit und zukunftsfähiger Systemarchitektur.
Wir entwickeln individuelle 3D-Visualisierungen realer Fertigungsumgebungen. Sie ermöglichen eine ganzheitliche Sicht auf Produktionsprozesse und machen Alarme, Störungen und Abläufe in Echtzeit und konkreter Lokalisierung sichtbar. Ob Planung, Inbetriebnahme oder laufender Betrieb: Unsere Lösungen unterstützen dabei, Prozesse zu simulieren, Ausfallzeiten zu reduzieren und das Personal gezielt zu schulen.
Für einen Kunden aus der Automobilindustrie haben wir eine interaktive 3D-Visualisierung als digitalen Zwilling (digital twin) für die Endmontage entwickelt. Die Lösung ermöglicht Echtzeit-Überwachung, visuelle Alarmanzeige und schnelles Reagieren auf Störungen. Ergänzt wurde sie durch ein modulares Data-Science-System mit Microservices, Simulation und Cloud-Anbindung – für weniger Ausfallzeiten, effizientere Prozesse und zukunftssicheren Betrieb.
Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung von Manufacturing-X – begleiten Sie von der Strategie bis zum Go‑Live, implementieren Datenräume und Connectoren, integrieren bestehende Systeme und liefern durchgängigen technischen Support. Für sichere, interoperable, skalierbare Wertschöpfungsnetze.
Industriesoftware jetzt unverbindlich anfragen
Die häufigsten Fragen in Bezug auf unsere Industriesoftware-Lösungen
Was versteht man unter Industriesoftware bzw. Industrie 4.0 Software?
Unter Industriesoftware (oft auch Industrie 4.0 Software) fasst man digitale Lösungen zusammen, die Maschinen, Sensoren und Geschäftsprozesse in Echtzeit vernetzen – von IIoT-Plattformen über HMI-Frameworks bis zu Predictive-Maintenance-Algorithmen. Ziel ist es, Produktionsabläufe effizienter, transparenter und autonomer zu machen.
Wie läuft ein Industrie-Softwareprojekt bei generic.de ab?
1. Kick-off & Ideation (Problemanalyse, Vision)
2. Erforschen (Konzeption, Lastenheft, UX-Prototypen, Kostenplan)
3. Dual-Track-Agile Delivery (Inkremente im 2- bis 4-Wochen-Rhythmus)
4. Betrieb & Support.
Dieser vierphasige Ablauf („Das Richtige richtig entwickeln“) sorgt für transparente Budgets und schnelle MVPs.
Welche Technologien setzt ihr für Industrie 4.0 Software ein?
Schwerpunkt ist der Microsoft-Stack (.NET, Azure IoT Hub, Azure Functions). Für Edge-Fälle nutzen wir Docker/Kubernetes, MQTT & OPC UA; UIs entstehen mit React/Blazor oder WPF/HMI-Frameworks.
Wie lange dauert die Entwicklung einer Industriesoftware-Lösung?
Ein schlankes Proof-of-Concept steht oft nach 6–12 Wochen, ein produktiver First Release (MVP) nach 6–12 Monaten; darauf folgt die kontinuierliche Weiterentwicklung. Die Dual-Track-Agile-Methode verkürzt Feedback-Schleifen und schützt Ihr Budget.
Für welche Branchen eignet sich eure Industriesoftware?
Besonders für Maschinen- & Anlagenbau, Pumpen-, Laser- & 3D-Druck-Hersteller, Automotive-Zulieferer und Verpackungsindustrie. generic.de begleitet seit 25 Jahren vor allem deutsche Industriekunden und bringt tiefes Domänenwissen in jedes Projekt ein.
Wie integriert sich eine individuelle Industriesoftware in bestehende ERP-, MES- oder PLC-Systeme?
Wir entwickeln REST/GraphQL- & OPC UA-Schnittstellen, binden ERP/MES via Message-Broker (MQTT, AMQP) an und unterstützen gängige Fieldbus-Protokolle. Dadurch lässt sich die Lösung schrittweise in Ihre OT-/IT-Landschaft einbetten – ohne Produktionsstillstand.